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    • EKI 890 Butyl-Gummi schwarz

    Welche Eigenschaften hat dieser Butyl-Gummi und wie wird er geliefert?

    EKI 890 wird aus hochwertigem Butyl-Gummi, einer polymerisierten Version von Isobuten und Isopren, gefertigt. Dies wird auch Isobuten-Isopren-Kautschuk (IIR) genannt. IIR ist für sein hohes Maß an Gasdichtigkeit und Flexibilität bekannt. Die Härte des Materials beträgt rund 50 Shore A, wodurch es sich leicht zusammendrücken lässt, um eine noch bessere Gasabdichtung zu erreichen. Das langlebige Material kann bei niedrigen Temperaturen (bis ca. -45 °C) verwendet werden und bleibt auch unter diesen Bedingungen abriebfest. Hinsichtlich der anderen Eigenschaften erinnert Butyl-Gummi ein wenig an EPDM, weil er ebenfalls eine gute Witterungsbeständigkeit sowie Beständigkeit gegen UV-Strahlung und Ozon aufweist. Deshalb kann das Material gut im Freien verwendet werden. Darüber hinaus hat es eine gute Wasser- und Alterungsbeständigkeit. Andere Bedingungen, unter denen IIR-Gummi gut verwendet werden kann, sind im Kontakt mit alkalischen Lösungen, Lösungsmitteln, Säuren und Wasserdampf. Deshalb wird er etwa in der chemischen Industrie genutzt. Wir können EKI 890 in verschiedenen Formen, Stärken und Abmessungen liefern. Diese sind sowohl ohne Klebeschicht als auch einseitig oder doppelseitig selbstklebend erhältlich. Butyl-Gummi lässt sich sehr leicht mit einer Klebeschicht versehen, weshalb eine gute dauerhafte Verklebung garantiert werden kann. Wir fertigen dieses schwarze Material für Sie nach Maß in jeder gewünschten Menge.


    Wofür kann ich EKI 890 verwenden?

    Die bekannteste Anwendung von Butyl-Gummi ist in der Produktion von Fahrradschläuchen. Der Grund hierfür sind die luftdichten Eigenschaften des Materials. Diese sorgen dafür, dass Sie Objekte damit luftdicht verschließen können, so werden unter anderem Fenster damit abgedichtet. Auch die Innenseite von Sportbällen wie Fußbällen, Rugbybällen und Basketbällen wird damit abgedichtet. Durch das hohe Maß der Gasdichtigkeit von EKI 890 kann dieser Gummi zur Herstellung gasdichter Abdichtungen verwendet werden. Dadurch eignet sich das Material besonders gut für industrielle Anwendungen, zum Beispiel im Bereich der Luftfederung. Die Tatsache, dass Butyl-Gummi leicht mit einer Klebeschicht versehen werden kann, führt dazu, dass er ein häufig gewähltes Material für Dichtungsgummis ist. Die Abdichtung erfolgt nicht nur gegen Gas, sondern auch gegen Staub, Luft und Wasser. Da IIR-Gummi sehr chemikalienbeständig ist, wird er auch für die Abdichtung von Gasmasken und anderer Schutzkleidung sowie Medikamentenflaschen verwendet. Zu guter Letzt kann EKI 890 in Lautsprechern (als Ersatz für Schaumstoff, weil IIR eine längere Lebensdauer hat), bei der Reparatur von Dächern (statt EPDM), als Stoßdämpfung, Schalldämmung oder als Gummi zur Verkleidung von Arbeitstischen verwendet werden.

    Produkteigenschaften

    Allgemeine Beschreibung
    Materialbasis
    Butyl IIR
    Der verwendete Rohstoff hat einen großen Einfluss auf die Eigenschaften eines Materials.
    Material
    Gummi
    Ein Material ist ein natürlich oder künstlich hergestellter Stoff, der für die Weiterverarbeitung zu Halbfertig- oder Fertigerzeugnissen bestimmt ist. Die Auswahl des richtigen Materials erfolgt auf der Grundlage der für Ihre Anwendung erforderlichen Eigenschaften. Wichtige Eigenschaften sind Härte, Elastizität, Haltbarkeit und Preis.
    Anzahl der Einlagen
    ohne Einlage
    Gummi mit einer oder zwei Einlagen ist fester und reißt nicht so leicht. Der auf den Gummi ausgeübte Druck wird zudem besser verteilt. Der Großteil des Gummis wird ohne Einlage geliefert.
    Ausführung Gummi
    2 Seiten mit Stoffabdruck
    Farbe
    schwarz
    Der Großteil unserer Produkte ist schwarz, grau oder weiß. Wir liefern aber auch Materialien in anderen Farben wie Rot, Gelb, Grün oder Blau. Bitte beachten Sie, dass es bei Farben immer gewisse Toleranzen gibt. Bei einigen Materialien sind die Toleranzen kleiner, bei anderen größer.
    Härte (Shore A)
    50 shore A
    Shore A wird verwendet, um die Härte von Gummi und Moosgummi anzugeben. Die Shore-A-Härte wird durch Ausübung einer gewissen Kraft bestimmt, wobei die Eindringtiefe in das Material gemessen wird. Dies erfolgt mit einem Shore-Durometer. Die Messung der Shore-A-Härte von härteren Materialien wie Gummi muss korrekt durchgeführt werden. Dennoch wird es immer Toleranzen bei den Messergebnissen geben. Das liegt daran, dass das Material selbst eine gewisse Toleranz aufweist. Manchmal ist es etwas fester, manchmal etwas weicher. Dieser Unterschied kann zwischen verschiedenen Produktionschargen, aber auch innerhalb ein und derselben Produktionscharge auftreten. Selbstverständlich wählen wir unsere Rohstofflieferanten aufgrund von konstanter Qualität und Härte aus, aber Toleranzen bei der Härte wird es immer geben.
    Rohdichte
    1200 kg/m³
    Die Dichte eines Materials drückt aus, wie viel Masse des Materials in einem bestimmten Volumen vorhanden ist. Die meisten unserer Produkte sind in kg/m³ angegeben. Bei der Fertigung eines bestimmten Materials gibt es immer eine Toleranz bei der Dichte. Dies lässt sich leider nicht vermeiden, wird aber bei den Qualitätskontrollen genau überwacht. Die Messung der Dichte bzw. des spezifischen Gewichts von Materialien erfolgt nach internationalen Normen. Dies ermöglicht einen besseren und genaueren Vergleich der verschiedenen Materialien.
    Rohdichte range und Norm
    1150 bis 1250 kg/m³ (DIN EN ISO 845)
    Möglichkeiten Material
    Selbstklebende Möglichkeiten
    1 Seite, 2 Seiten, nicht klebend
    Ob ein Material selbstklebend geliefert werden kann, hängt von den Eigenschaften, der Form und der Anwendung des Materials ab. Wir können die meisten Materialien ohne Klebeschicht (ohne selbstklebende Seite), mit einer oder mit zwei selbstklebenden Seiten liefern. Einige Materialien können nicht mit einer Klebeschicht versehen werden und manche Profile können beispielsweise nur mit einer selbstklebenden Seite geliefert werden.
    Meistverkaufte Stärken
    2 mm
    Die meistverkauften Stärken sind die Standardoptionen. Es ist jedoch noch viel mehr möglich. Sollte die von Ihnen gewünschte Stärke nicht dabei sein, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung. Oft können wir die gewünschte Stärke problemlos anfertigen und manchmal gibt es auch ein alternatives Material, in dem die gewünschte Stärke möglich ist.
    Nicht Standarddicke
    auf Anfrage
    Auch wenn Sie ein Material in einer Stärke benötigen, die nicht dem Standard entspricht, können wir Ihnen in der Regel sehr schnell helfen. Für viele Materialien stellen wir die Platten und Rollen in jeder gewünschten Stärke selbst her. Aus den Masterblöcken schälen wir die gewünschte Stärke, mit kurzer Lieferzeit. Bei Materialien, bei denen wir dies nicht selbst tun können (auf Anfrage bei größeren Mengen), teilen wir Ihnen meist innerhalb kurzer Zeit mit, ob wir dies anbieten können.
    Maximale Rollenbreite
    1500 mm
    Aus Rollen stellen wir Bänder und Formen her. Die Standardrollenbreite gibt an, welche Möglichkeiten es hinsichtlich der maximalen Abmessungen gibt.
    UV-Beständigkeit
    sehr gut
    Ozonbeständigkeit
    sehr gut
    Anwendung mit Öl
    schlecht
    Abdichtung für welche Fugenarten
    eben/parallel
    flach = glatte Oberfläche wie Metall / uneben = unregelmäßige Oberfläche wie Mauerwerk / parallel = eine Fuge, die sehr gleichmäßig ist / ungleichmäßig = eine Fuge mit unterschiedlicher Breite. Glatte und flache Fugen stellen keine Herausforderung dar, unregelmäßige und unterschiedlich breite Fugen hingegen sehr wohl. Bei Mauerwerk etwa müssen Unebenheiten gut ausgeglichen werden, es muss aber dennoch eine gute Abdichtung gewährleistet sein. Bei unterschiedlich breiten Fugen muss sich das Material sehr gut zusammendrücken lassen, aber auch an jenen Stellen, an denen das Band weniger stark zusammengedrückt wird, gut abdichten.
    Technische Eigenschaften Material
    Gebrauchstemperatur
    -45 °C bis +100 °C, kurzzeitig +120 °C
    FMVSS302
    konform
    FMVSS 302 ist ein internationales Prüfverfahren, mit dem die Entflammbarkeit eines Materials bestimmt wird. FMVSS steht für „Federal Motor Vehicle Safety Standards“. Diese Norm bezieht sich auf das Brandverhalten. „Konform“ bedeutet, dass eine gewisse Mindestsicherheit gewährleistet ist.
    Volumenänderung: 7 Tagen, 70 °C
    < 5% (ISO 188)
    Wärmeleitfähigkeit
    0,23 W/mK
    Die Wärmeleitfähigkeit bzw. der Wärmeleitkoeffizient gibt an, wie ein Material Wärme leitet, und hängt von der Temperatur, der Dichte und der Luftfeuchte ab. Dieser Wert wird bei 20 °C berechnet.
    Druckverformungsrest: 25%, 22 St., 70 °C
    < 30% (DIN 53518)
    Zugfestigkeit MPa
    10 MPa (> 9 MPa, ISO 37)
    Wie viel Kraft muss ausgeübt werden, bis ein Material reißt? Die Zugfestigkeit ist ein Maß zur Klassifizierung der mechanischen Eigenschaften. Der Grenzwert der Zugfestigkeit gibt an, wie viel Kraft oder Spannung ein Material aushält, bevor es reißt.
    Bruchdehnung
    300% (> 250%, DIN 53504)
    Die Bruchdehnung ist ein Maß für die Dehnbarkeit des Materials. Es besteht ein Zusammenhang mit der Zugfestigkeit. Sie gibt die prozentuale Dehnung des Materials an, wenn im Zugversuch die angegebene Kraft ausgeübt wird. Die Bruchdehnung wird in Prozent der ursprünglichen Länge ausgedrückt: 120 % bedeutet, dass das Material um 20 % der ursprünglichen Größe verlängert werden kann, bevor es bricht.
    Weiterreißfestigkeit
    21 N/mm (> 18 N/mm, ASTM D624-00)
    Maximale Komprimierung
    25%
    Dies gibt an, um wie viel Prozent ein Material maximal zusammengedrückt werden kann, ohne zu brechen. Wird beispielsweise ein geschlossenzelliger Schaumstoff um mehr als 50 % zusammengedrückt, brechen die Zellen. Bei härteren Materialien ist der maximale Prozentsatz, um den sie zusammengedrückt werden können, sehr viel niedriger. Sehr weiche, offenzellige Materialien können oft fast vollständig zusammengedrückt werden.
    Maximale Belastung
    < 5 N/mm²
    Dies ist die maximale Kraft, die auf Gummi in Tragestrukturen ausgeübt werden kann.
    Young modulus 100
    1,5 MPa
    Dies gibt die Steifigkeit des Materials an, d. h. die Menge an Spannung oder Kraft, die erforderlich ist, um ein Material um 100 % zu dehnen.
    Young modulus 200
    3,5 MPa
    Dies gibt die Steifigkeit des Materials an, d. h. die Menge an Spannung oder Kraft, die erforderlich ist, um ein Material um 200 % zu dehnen.
    Young modulus 300
    6 MPa
    Dies gibt die Steifigkeit des Materials an, d. h. die Menge an Spannung oder Kraft, die erforderlich ist, um ein Material um 300 % zu dehnen.
    Anwendungen, Normen
    REACH
    konform
    REACH ist eine EU-Verordnung, die regelt, welche chemischen Stoffe nicht in Materialien enthalten sein dürfen. Das Hauptziel ist, die Gesundheit der Menschen und die Umwelt besser vor den schädlichen Auswirkungen chemischer Stoffe zu schützen. Die Liste der Stoffe wird regelmäßig geändert und erweitert. EKI behält dies kontinuierlich im Auge.
    RoHS
    konform
    Die RoHS-Richtlinie dient der Beschränkung der Verwendung gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten. Diese Norm kommt hauptsächlich in der Elektroindustrie zur Anwendung und wird regelmäßig aktualisiert. EKI behält dies kontinuierlich im Auge.
    Recycelbar
    konform
    Abfälle aus unserem Produktionsverfahren werden schon heute möglichst recycelt. In den meisten Fällen bedeutet dies, dass der Gummi oder Schaumstoff zu kleinem Granulat gemahlen wird, das als Grundlage für neue Produkte wiederverwendet wird. Wenn Kunden Abfälle zurückgeben, verwendete EKI diese ebenfalls in diesem Verfahren.
    CFC und FCKW frei
    konform
    Das Material ist ozonfreundlich. Diese Frage wird EKI häufig gestellt, vor allem von Verfugungsbetrieben. Für manche Materialien gilt dies mehr, für andere weniger, aber wir haben dies in unserem gesamten Sortiment berücksichtigt.
    Haltbarkeit
    2 Jahre
    Dies gibt an, wie lange das Material nach dem Eingang gelagert werden darf, bevor es verwendet werden sollte. Wir gehen davon aus, dass die Lagerung unter normalen Bedingungen in Innenräumen und in der Originalverpackung erfolgt. Unser Richtwert lautet: bei 20 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 40 bis 50 %.
    HS-Code
    40021990
    Der HS-Code (Harmonisiertes System zur Bezeichnung und Codierung der Waren) ist eine internationale Norm zur Kategorisierung von Waren, die vor allem im Export verwendet wird.
    Allgemeine Beschreibung
    Materialbasis
    Butyl IIR
    Der verwendete Rohstoff hat einen großen Einfluss auf die Eigenschaften eines Materials.
    Material
    Gummi
    Ein Material ist ein natürlich oder künstlich hergestellter Stoff, der für die Weiterverarbeitung zu Halbfertig- oder Fertigerzeugnissen bestimmt ist. Die Auswahl des richtigen Materials erfolgt auf der Grundlage der für Ihre Anwendung erforderlichen Eigenschaften. Wichtige Eigenschaften sind Härte, Elastizität, Haltbarkeit und Preis.
    Anzahl der Einlagen
    ohne Einlage
    Gummi mit einer oder zwei Einlagen ist fester und reißt nicht so leicht. Der auf den Gummi ausgeübte Druck wird zudem besser verteilt. Der Großteil des Gummis wird ohne Einlage geliefert.
    Ausführung Gummi
    2 Seiten mit Stoffabdruck
    Farbe
    schwarz
    Der Großteil unserer Produkte ist schwarz, grau oder weiß. Wir liefern aber auch Materialien in anderen Farben wie Rot, Gelb, Grün oder Blau. Bitte beachten Sie, dass es bei Farben immer gewisse Toleranzen gibt. Bei einigen Materialien sind die Toleranzen kleiner, bei anderen größer.
    Härte (Shore A)
    50 shore A
    Shore A wird verwendet, um die Härte von Gummi und Moosgummi anzugeben. Die Shore-A-Härte wird durch Ausübung einer gewissen Kraft bestimmt, wobei die Eindringtiefe in das Material gemessen wird. Dies erfolgt mit einem Shore-Durometer. Die Messung der Shore-A-Härte von härteren Materialien wie Gummi muss korrekt durchgeführt werden. Dennoch wird es immer Toleranzen bei den Messergebnissen geben. Das liegt daran, dass das Material selbst eine gewisse Toleranz aufweist. Manchmal ist es etwas fester, manchmal etwas weicher. Dieser Unterschied kann zwischen verschiedenen Produktionschargen, aber auch innerhalb ein und derselben Produktionscharge auftreten. Selbstverständlich wählen wir unsere Rohstofflieferanten aufgrund von konstanter Qualität und Härte aus, aber Toleranzen bei der Härte wird es immer geben.
    Rohdichte
    1200 kg/m³
    Die Dichte eines Materials drückt aus, wie viel Masse des Materials in einem bestimmten Volumen vorhanden ist. Die meisten unserer Produkte sind in kg/m³ angegeben. Bei der Fertigung eines bestimmten Materials gibt es immer eine Toleranz bei der Dichte. Dies lässt sich leider nicht vermeiden, wird aber bei den Qualitätskontrollen genau überwacht. Die Messung der Dichte bzw. des spezifischen Gewichts von Materialien erfolgt nach internationalen Normen. Dies ermöglicht einen besseren und genaueren Vergleich der verschiedenen Materialien.
    Rohdichte range und Norm
    1150 bis 1250 kg/m³ (DIN EN ISO 845)
    Möglichkeiten Material
    Selbstklebende Möglichkeiten
    1 Seite, 2 Seiten, nicht klebend
    Ob ein Material selbstklebend geliefert werden kann, hängt von den Eigenschaften, der Form und der Anwendung des Materials ab. Wir können die meisten Materialien ohne Klebeschicht (ohne selbstklebende Seite), mit einer oder mit zwei selbstklebenden Seiten liefern. Einige Materialien können nicht mit einer Klebeschicht versehen werden und manche Profile können beispielsweise nur mit einer selbstklebenden Seite geliefert werden.
    Meistverkaufte Stärken
    2 mm
    Die meistverkauften Stärken sind die Standardoptionen. Es ist jedoch noch viel mehr möglich. Sollte die von Ihnen gewünschte Stärke nicht dabei sein, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung. Oft können wir die gewünschte Stärke problemlos anfertigen und manchmal gibt es auch ein alternatives Material, in dem die gewünschte Stärke möglich ist.
    Nicht Standarddicke
    auf Anfrage
    Auch wenn Sie ein Material in einer Stärke benötigen, die nicht dem Standard entspricht, können wir Ihnen in der Regel sehr schnell helfen. Für viele Materialien stellen wir die Platten und Rollen in jeder gewünschten Stärke selbst her. Aus den Masterblöcken schälen wir die gewünschte Stärke, mit kurzer Lieferzeit. Bei Materialien, bei denen wir dies nicht selbst tun können (auf Anfrage bei größeren Mengen), teilen wir Ihnen meist innerhalb kurzer Zeit mit, ob wir dies anbieten können.
    Maximale Rollenbreite
    1500 mm
    Aus Rollen stellen wir Bänder und Formen her. Die Standardrollenbreite gibt an, welche Möglichkeiten es hinsichtlich der maximalen Abmessungen gibt.
    UV-Beständigkeit
    sehr gut
    Ozonbeständigkeit
    sehr gut
    Anwendung mit Öl
    schlecht
    Abdichtung für welche Fugenarten
    eben/parallel
    flach = glatte Oberfläche wie Metall / uneben = unregelmäßige Oberfläche wie Mauerwerk / parallel = eine Fuge, die sehr gleichmäßig ist / ungleichmäßig = eine Fuge mit unterschiedlicher Breite. Glatte und flache Fugen stellen keine Herausforderung dar, unregelmäßige und unterschiedlich breite Fugen hingegen sehr wohl. Bei Mauerwerk etwa müssen Unebenheiten gut ausgeglichen werden, es muss aber dennoch eine gute Abdichtung gewährleistet sein. Bei unterschiedlich breiten Fugen muss sich das Material sehr gut zusammendrücken lassen, aber auch an jenen Stellen, an denen das Band weniger stark zusammengedrückt wird, gut abdichten.
    Technische Eigenschaften Material
    Gebrauchstemperatur
    -45 °C bis +100 °C, kurzzeitig +120 °C
    FMVSS302
    konform
    FMVSS 302 ist ein internationales Prüfverfahren, mit dem die Entflammbarkeit eines Materials bestimmt wird. FMVSS steht für „Federal Motor Vehicle Safety Standards“. Diese Norm bezieht sich auf das Brandverhalten. „Konform“ bedeutet, dass eine gewisse Mindestsicherheit gewährleistet ist.
    Volumenänderung: 7 Tagen, 70 °C
    < 5% (ISO 188)
    Wärmeleitfähigkeit
    0,23 W/mK
    Die Wärmeleitfähigkeit bzw. der Wärmeleitkoeffizient gibt an, wie ein Material Wärme leitet, und hängt von der Temperatur, der Dichte und der Luftfeuchte ab. Dieser Wert wird bei 20 °C berechnet.
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    10 MPa (> 9 MPa, ISO 37)
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    Bruchdehnung
    300% (> 250%, DIN 53504)
    Die Bruchdehnung ist ein Maß für die Dehnbarkeit des Materials. Es besteht ein Zusammenhang mit der Zugfestigkeit. Sie gibt die prozentuale Dehnung des Materials an, wenn im Zugversuch die angegebene Kraft ausgeübt wird. Die Bruchdehnung wird in Prozent der ursprünglichen Länge ausgedrückt: 120 % bedeutet, dass das Material um 20 % der ursprünglichen Größe verlängert werden kann, bevor es bricht.
    Weiterreißfestigkeit
    21 N/mm (> 18 N/mm, ASTM D624-00)
    Maximale Komprimierung
    25%
    Dies gibt an, um wie viel Prozent ein Material maximal zusammengedrückt werden kann, ohne zu brechen. Wird beispielsweise ein geschlossenzelliger Schaumstoff um mehr als 50 % zusammengedrückt, brechen die Zellen. Bei härteren Materialien ist der maximale Prozentsatz, um den sie zusammengedrückt werden können, sehr viel niedriger. Sehr weiche, offenzellige Materialien können oft fast vollständig zusammengedrückt werden.
    Maximale Belastung
    < 5 N/mm²
    Dies ist die maximale Kraft, die auf Gummi in Tragestrukturen ausgeübt werden kann.
    Young modulus 100
    1,5 MPa
    Dies gibt die Steifigkeit des Materials an, d. h. die Menge an Spannung oder Kraft, die erforderlich ist, um ein Material um 100 % zu dehnen.
    Young modulus 200
    3,5 MPa
    Dies gibt die Steifigkeit des Materials an, d. h. die Menge an Spannung oder Kraft, die erforderlich ist, um ein Material um 200 % zu dehnen.
    Young modulus 300
    6 MPa
    Dies gibt die Steifigkeit des Materials an, d. h. die Menge an Spannung oder Kraft, die erforderlich ist, um ein Material um 300 % zu dehnen.
    Anwendungen, Normen
    REACH
    konform
    REACH ist eine EU-Verordnung, die regelt, welche chemischen Stoffe nicht in Materialien enthalten sein dürfen. Das Hauptziel ist, die Gesundheit der Menschen und die Umwelt besser vor den schädlichen Auswirkungen chemischer Stoffe zu schützen. Die Liste der Stoffe wird regelmäßig geändert und erweitert. EKI behält dies kontinuierlich im Auge.
    RoHS
    konform
    Die RoHS-Richtlinie dient der Beschränkung der Verwendung gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten. Diese Norm kommt hauptsächlich in der Elektroindustrie zur Anwendung und wird regelmäßig aktualisiert. EKI behält dies kontinuierlich im Auge.
    Recycelbar
    konform
    Abfälle aus unserem Produktionsverfahren werden schon heute möglichst recycelt. In den meisten Fällen bedeutet dies, dass der Gummi oder Schaumstoff zu kleinem Granulat gemahlen wird, das als Grundlage für neue Produkte wiederverwendet wird. Wenn Kunden Abfälle zurückgeben, verwendete EKI diese ebenfalls in diesem Verfahren.
    CFC und FCKW frei
    konform
    Das Material ist ozonfreundlich. Diese Frage wird EKI häufig gestellt, vor allem von Verfugungsbetrieben. Für manche Materialien gilt dies mehr, für andere weniger, aber wir haben dies in unserem gesamten Sortiment berücksichtigt.
    Haltbarkeit
    2 Jahre
    Dies gibt an, wie lange das Material nach dem Eingang gelagert werden darf, bevor es verwendet werden sollte. Wir gehen davon aus, dass die Lagerung unter normalen Bedingungen in Innenräumen und in der Originalverpackung erfolgt. Unser Richtwert lautet: bei 20 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 40 bis 50 %.
    HS-Code
    40021990
    Der HS-Code (Harmonisiertes System zur Bezeichnung und Codierung der Waren) ist eine internationale Norm zur Kategorisierung von Waren, die vor allem im Export verwendet wird.
    Disclaimer

    Die veröffentlichten technischen Daten basieren auf Versuchsergebnissen und dienen als Leitfaden für verschiedene Anwendungen. Aufgrund der großen Vielzahl an Produkten und Anwendungsmöglichkeiten muss der Käufer selbst testen, ob das beabsichtigte Material den gewünschten Anforderungen entspricht. Alle Angaben sind unter Vorbehalt von Tippfehlern, Irrtümern und Marktentwicklungen und es können davon keine Ansprüche abgeleitet werden.

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