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    © 2025, EKI, Alle Rechte vorbehalten

  1. Schaumstoff
  2. Gummi
  3. Zellkautschuk
  4. Moosgummi
  5. Klebeband
  6. Folie
  7. Neopren
  8. Filz
  9. Übrige Produkte
    • EKI 129 PUR-Pyramidenschaumstoff

    Welche Eigenschaften hat dieser Pyramidenschaumstoff und wie wird er geliefert?

    EKI 129 ist grauer Pyramidenschaumstoff, der sich durch seine guten flammhemmenden Eigenschaften von anderen Pyramidenplatten unterscheidet. Diese Eigenschaften machen ihn zu einem feuerfesten Material. Die offene Zellstruktur sorgt dafür, dass der Schaum weich und vor allem für Anwendungen im Innenbereich geeignet ist. Es handelt sich um ein gut alterungsbeständiges Material. Aufgrund der Pyramidenstruktur des Schaumstoffs ist er besonders gut als Schalldämmung einsetzbar. Wir können die Pyramidenplatten in verschiedenen Stärken liefern. Das können sowohl Standardstärken als auch abweichende Stärken nach Maß in den von Ihnen gewünschten Mengen sein. Wir bei EKI erzeugen den PUR-Pyramidenschaumstoff nämlich selbst nach Maß auf Polyetherschaumblöcken. Je stärker die Platte ist, desto besser ist die Schalldämmung. Der Pyramidenschaumstoff kann sowohl ohne Klebeschicht als auch einseitig selbstklebend geliefert werden, die selbstklebende Variante vereinfacht die Montage etwa an einer Wand oder Decke.


    Wofür kann ich EKI 129 verwenden?

    Die Pyramidenstruktur von EKI 129 macht den Schaumstoff perfekt zur Schallabsorption geeignet. Diese Struktur sorgt nämlich dafür, dass Schallschwingungen besser verteilt werden, als wenn es diese Struktur nicht gäbe. Die Nachhallzeit wird dadurch verkürzt, was die Akustik in Räumen verbessert. Die Stärke der Pyramidenplatte bestimmt das Ausmaß der Schalldämmung. Aufgrund dieser Eigenschaften wird Pyramidenschaumstoff häufig in Aufnahmestudios verwendet. Die flammhemmenden Eigenschaften führen dazu, dass dieses Material auch dann zur Anwendung kommen kann, wenn Schall in Räumen, in denen Brandschutz ein wichtiges Kriterium ist, gedämpft werden muss. Darüber hinaus kann es in Lautsprechern zum Einsatz kommen, in denen der Schaumstoff dafür sorgt, dass ein hellerer Klang erzeugt wird. EKI 129 kann jedoch nicht nur zur Schalldämmung verwendet werden, die spitze Struktur des Schaumstoffs kann auch Druckunterschiede und Erschütterungen gut ausgleichen. Deshalb dient er auch als Verpackungsschaum. Zu guter Letzt kann er als Abdichtung gegen Staub zum Einsatz kommen. Wenn Sie auf der Suche nach einem Pyramidenschaumstoff sind und Brandschutz keine große Rolle spielt, könnte auch EKI 108 etwas für Sie sein.

    Produkteigenschaften

    Allgemeine Beschreibung
    Materialbasis
    PUR
    Der verwendete Rohstoff hat einen großen Einfluss auf die Eigenschaften eines Materials.
    Material
    Schaum
    Ein Material ist ein natürlich oder künstlich hergestellter Stoff, der für die Weiterverarbeitung zu Halbfertig- oder Fertigerzeugnissen bestimmt ist. Die Auswahl des richtigen Materials erfolgt auf der Grundlage der für Ihre Anwendung erforderlichen Eigenschaften. Wichtige Eigenschaften sind Härte, Elastizität, Haltbarkeit und Preis.
    Einzigartiges Merkmal
    feuerfest
    Die Eigenschaften eines Materials können in technischen Daten logisch dargestellt werden. Durch eine einzigartige Kombination aus Material und Rohstoffqualität können besondere Eigenschaften entstehen. Diese jeweils einzigartigen Eigenschaften sind der größte Unterschied zwischen den verschiedenen Materialien.
    Ausführung Schaum
    Pyramidenschaum
    Farbe
    grau
    Der Großteil unserer Produkte ist schwarz, grau oder weiß. Wir liefern aber auch Materialien in anderen Farben wie Rot, Gelb, Grün oder Blau. Bitte beachten Sie, dass es bei Farben immer gewisse Toleranzen gibt. Bei einigen Materialien sind die Toleranzen kleiner, bei anderen größer.
    Zellstruktur
    offenzellig
    Die Zellstruktur gibt an, ob ein Material offen, halbgeschlossen oder geschlossen ist. Bei einem geschlossenzelligen Material sind alle Zellen geschlossen, es kann keine Luft aus der Zelle austreten. Geschlossenzelliges Material kann in der Regel nur um einen bestimmten Prozentsatz zusammengedrückt werden, da sonst die Zellen reißen und das Material zerfällt. Bei offenzelligem Material sind die Zellen hingegen luftdurchlässig. Offenzelliges Material kann man daher in der Regel vollständig zusammendrücken. Halbgeschlossenes Material ist ein Mittelding zwischen diesen beiden Arten. Wird das Material nicht zusammengedrückt, kann (in begrenztem Umfang) Luft durch das Material zirkulieren. Wenn das Material jedoch um einen bestimmten Prozentsatz zusammengedrückt wird, schließen sich die Zellen und das Material ist geschlossen.
    Rohdichte
    25 kg/m³
    Die Dichte eines Materials drückt aus, wie viel Masse des Materials in einem bestimmten Volumen vorhanden ist. Die meisten unserer Produkte sind in kg/m³ angegeben. Bei der Fertigung eines bestimmten Materials gibt es immer eine Toleranz bei der Dichte. Dies lässt sich leider nicht vermeiden, wird aber bei den Qualitätskontrollen genau überwacht. Die Messung der Dichte bzw. des spezifischen Gewichts von Materialien erfolgt nach internationalen Normen. Dies ermöglicht einen besseren und genaueren Vergleich der verschiedenen Materialien.
    Rohdichte range und Norm
    22 bis 28 kg/m³ (DIN EN ISO 845)
    Möglichkeiten Material
    Selbstklebende Möglichkeiten
    1 Seite, nicht klebend
    Ob ein Material selbstklebend geliefert werden kann, hängt von den Eigenschaften, der Form und der Anwendung des Materials ab. Wir können die meisten Materialien ohne Klebeschicht (ohne selbstklebende Seite), mit einer oder mit zwei selbstklebenden Seiten liefern. Einige Materialien können nicht mit einer Klebeschicht versehen werden und manche Profile können beispielsweise nur mit einer selbstklebenden Seite geliefert werden.
    Meistverkaufte Stärken
    35, 50, 70 mm
    Die meistverkauften Stärken sind die Standardoptionen. Es ist jedoch noch viel mehr möglich. Sollte die von Ihnen gewünschte Stärke nicht dabei sein, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung. Oft können wir die gewünschte Stärke problemlos anfertigen und manchmal gibt es auch ein alternatives Material, in dem die gewünschte Stärke möglich ist.
    Minimale Dicke
    20 mm
    Die Mindeststärke gibt an, welche technischen Möglichkeiten wir haben. Oft handelt es sich dabei um eine Standardstärke. Sollten Sie einen dünneres Material wünschen, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung. Manchmal können wir dies anfertigen und manchmal können wir alternative Materialien anbieten, bei denen die gewünschte Stärke möglich ist.
    Maximale Dicke
    200 mm
    Die maximale Stärke gibt an, welche technischen Möglichkeiten wir haben. Sollten Sie einen stärkeres Material wünschen, fragen Sie uns bitte nach den Möglichkeiten oder möglichen Alternativen. Bei manchen Materialien können wir mehrere Schichten zusammenkleben, um die gewünschte Stärke zu erreichen, bei anderen Materialien können wir größere Blöcke verwenden. Was tatsächlich möglich ist, hängt in der Regel von den übrigen gewünschten Abmessungen und der Form ab.
    Nicht Standarddicke
    Einfach zu produzieren, EKI spaltet die Blocke auf jede Dicke
    Auch wenn Sie ein Material in einer Stärke benötigen, die nicht dem Standard entspricht, können wir Ihnen in der Regel sehr schnell helfen. Für viele Materialien stellen wir die Platten und Rollen in jeder gewünschten Stärke selbst her. Aus den Masterblöcken schälen wir die gewünschte Stärke, mit kurzer Lieferzeit. Bei Materialien, bei denen wir dies nicht selbst tun können (auf Anfrage bei größeren Mengen), teilen wir Ihnen meist innerhalb kurzer Zeit mit, ob wir dies anbieten können.
    Plattengröße
    1000 x 2000 mm
    EKI schneidet Formen und Bänder aus Platten. Die Standardbreite der Platten gibt an, welche Möglichkeiten es hinsichtlich der maximalen Abmessungen gibt.
    Technische Eigenschaften Material
    Gebrauchstemperatur
    -25 °C bis +80 °C, kurzzeitig +100 °C
    FMVSS302
    konform
    FMVSS 302 ist ein internationales Prüfverfahren, mit dem die Entflammbarkeit eines Materials bestimmt wird. FMVSS steht für „Federal Motor Vehicle Safety Standards“. Diese Norm bezieht sich auf das Brandverhalten. „Konform“ bedeutet, dass eine gewisse Mindestsicherheit gewährleistet ist.
    UL94 horizontal
    HF1
    UL94 ist ein internationales Prüfverfahren, mit dem die Entflammbarkeit von Kunststoffen bestimmt wird. In diesem Teil erfolgt die Horizontalbrennprüfung. Bei Schaumstoff, Zellkautschuk und Moosgummi sind die möglichen Klassifizierungen: nicht zutreffend, HBF, HF2 und HF1. Der Wert HF1 ist der höchste Wert bei dieser Prüfung.
    UL94 vertical
    V0
    UL94 ist ein internationales Prüfverfahren, mit dem die Entflammbarkeit von Kunststoffen bestimmt wird. In diesem Teil erfolgt die Vertikalbrennprüfung. Bei Schaumstoff, Zellkautschuk und Moosgummi sind die möglichen Klassifizierungen: nicht zutreffend, V2, V1 und V0, wobei V0 der beste Wert ist.
    EN1501
    A2/B
    Crib 5
    konform
    BS 5852 Crib 5 ist eine Brandschutznorm für die Möbelindustrie.
    Verhalten mit Feuer
    brennt und tropft nicht
    Schrumpf 22 St., 70 °C
    < 5%
    Druckspannung bei 40% Kompression
    3,6 kPa (DIN EN ISO 3386)
    Druckverformungsrest: 50%, 24 St., 70 °C
    5% (< 7%, DIN EN ISO 1856)
    Der Druckverformungsrest ist ein Maß dafür, wie gut ein Material wieder seine ursprüngliche Dicke erreicht Im Prüfverfahren wird ein Material eine bestimmte Zeit lang bei einer bestimmten Temperatur um einen bestimmten Prozentsatz zusammengedrückt. Die bleibende Verformung wird in Prozent ausgedrückt. Je niedriger der Prozentsatz, desto besser.
    Zugfestigkeit kPa
    195 kPa (> 95 kPa, DIN EN ISO 1798)
    Wie viel Kraft muss ausgeübt werden, bis ein Material reißt? Die Zugfestigkeit ist ein Maß zur Klassifizierung der mechanischen Eigenschaften. Der Grenzwert der Zugfestigkeit gibt an, wie viel Kraft oder Spannung ein Material aushält, bevor es reißt.
    Bruchdehnung
    120% (> 100%, DIN EN ISO 1798)
    Die Bruchdehnung ist ein Maß für die Dehnbarkeit des Materials. Es besteht ein Zusammenhang mit der Zugfestigkeit. Sie gibt die prozentuale Dehnung des Materials an, wenn im Zugversuch die angegebene Kraft ausgeübt wird. Die Bruchdehnung wird in Prozent der ursprünglichen Länge ausgedrückt: 120 % bedeutet, dass das Material um 20 % der ursprünglichen Größe verlängert werden kann, bevor es bricht.
    Elastizität
    > 45% (DIN EN ISO 8307)
    Maximale Komprimierung
    90%
    Dies gibt an, um wie viel Prozent ein Material maximal zusammengedrückt werden kann, ohne zu brechen. Wird beispielsweise ein geschlossenzelliger Schaumstoff um mehr als 50 % zusammengedrückt, brechen die Zellen. Bei härteren Materialien ist der maximale Prozentsatz, um den sie zusammengedrückt werden können, sehr viel niedriger. Sehr weiche, offenzellige Materialien können oft fast vollständig zusammengedrückt werden.
    Anwendungen, Normen
    REACH
    konform
    REACH ist eine EU-Verordnung, die regelt, welche chemischen Stoffe nicht in Materialien enthalten sein dürfen. Das Hauptziel ist, die Gesundheit der Menschen und die Umwelt besser vor den schädlichen Auswirkungen chemischer Stoffe zu schützen. Die Liste der Stoffe wird regelmäßig geändert und erweitert. EKI behält dies kontinuierlich im Auge.
    RoHS
    konform
    Die RoHS-Richtlinie dient der Beschränkung der Verwendung gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten. Diese Norm kommt hauptsächlich in der Elektroindustrie zur Anwendung und wird regelmäßig aktualisiert. EKI behält dies kontinuierlich im Auge.
    Recycelbar
    konform
    Abfälle aus unserem Produktionsverfahren werden schon heute möglichst recycelt. In den meisten Fällen bedeutet dies, dass der Gummi oder Schaumstoff zu kleinem Granulat gemahlen wird, das als Grundlage für neue Produkte wiederverwendet wird. Wenn Kunden Abfälle zurückgeben, verwendete EKI diese ebenfalls in diesem Verfahren.
    CFC und FCKW frei
    konform
    Das Material ist ozonfreundlich. Diese Frage wird EKI häufig gestellt, vor allem von Verfugungsbetrieben. Für manche Materialien gilt dies mehr, für andere weniger, aber wir haben dies in unserem gesamten Sortiment berücksichtigt.
    Haltbarkeit
    2 Jahre
    Dies gibt an, wie lange das Material nach dem Eingang gelagert werden darf, bevor es verwendet werden sollte. Wir gehen davon aus, dass die Lagerung unter normalen Bedingungen in Innenräumen und in der Originalverpackung erfolgt. Unser Richtwert lautet: bei 20 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 40 bis 50 %.
    HS-Code
    39072011
    Der HS-Code (Harmonisiertes System zur Bezeichnung und Codierung der Waren) ist eine internationale Norm zur Kategorisierung von Waren, die vor allem im Export verwendet wird.
    Allgemeine Beschreibung
    Materialbasis
    PUR
    Der verwendete Rohstoff hat einen großen Einfluss auf die Eigenschaften eines Materials.
    Material
    Schaum
    Ein Material ist ein natürlich oder künstlich hergestellter Stoff, der für die Weiterverarbeitung zu Halbfertig- oder Fertigerzeugnissen bestimmt ist. Die Auswahl des richtigen Materials erfolgt auf der Grundlage der für Ihre Anwendung erforderlichen Eigenschaften. Wichtige Eigenschaften sind Härte, Elastizität, Haltbarkeit und Preis.
    Einzigartiges Merkmal
    feuerfest
    Die Eigenschaften eines Materials können in technischen Daten logisch dargestellt werden. Durch eine einzigartige Kombination aus Material und Rohstoffqualität können besondere Eigenschaften entstehen. Diese jeweils einzigartigen Eigenschaften sind der größte Unterschied zwischen den verschiedenen Materialien.
    Ausführung Schaum
    Pyramidenschaum
    Farbe
    grau
    Der Großteil unserer Produkte ist schwarz, grau oder weiß. Wir liefern aber auch Materialien in anderen Farben wie Rot, Gelb, Grün oder Blau. Bitte beachten Sie, dass es bei Farben immer gewisse Toleranzen gibt. Bei einigen Materialien sind die Toleranzen kleiner, bei anderen größer.
    Zellstruktur
    offenzellig
    Die Zellstruktur gibt an, ob ein Material offen, halbgeschlossen oder geschlossen ist. Bei einem geschlossenzelligen Material sind alle Zellen geschlossen, es kann keine Luft aus der Zelle austreten. Geschlossenzelliges Material kann in der Regel nur um einen bestimmten Prozentsatz zusammengedrückt werden, da sonst die Zellen reißen und das Material zerfällt. Bei offenzelligem Material sind die Zellen hingegen luftdurchlässig. Offenzelliges Material kann man daher in der Regel vollständig zusammendrücken. Halbgeschlossenes Material ist ein Mittelding zwischen diesen beiden Arten. Wird das Material nicht zusammengedrückt, kann (in begrenztem Umfang) Luft durch das Material zirkulieren. Wenn das Material jedoch um einen bestimmten Prozentsatz zusammengedrückt wird, schließen sich die Zellen und das Material ist geschlossen.
    Rohdichte
    25 kg/m³
    Die Dichte eines Materials drückt aus, wie viel Masse des Materials in einem bestimmten Volumen vorhanden ist. Die meisten unserer Produkte sind in kg/m³ angegeben. Bei der Fertigung eines bestimmten Materials gibt es immer eine Toleranz bei der Dichte. Dies lässt sich leider nicht vermeiden, wird aber bei den Qualitätskontrollen genau überwacht. Die Messung der Dichte bzw. des spezifischen Gewichts von Materialien erfolgt nach internationalen Normen. Dies ermöglicht einen besseren und genaueren Vergleich der verschiedenen Materialien.
    Rohdichte range und Norm
    22 bis 28 kg/m³ (DIN EN ISO 845)
    Möglichkeiten Material
    Selbstklebende Möglichkeiten
    1 Seite, nicht klebend
    Ob ein Material selbstklebend geliefert werden kann, hängt von den Eigenschaften, der Form und der Anwendung des Materials ab. Wir können die meisten Materialien ohne Klebeschicht (ohne selbstklebende Seite), mit einer oder mit zwei selbstklebenden Seiten liefern. Einige Materialien können nicht mit einer Klebeschicht versehen werden und manche Profile können beispielsweise nur mit einer selbstklebenden Seite geliefert werden.
    Meistverkaufte Stärken
    35, 50, 70 mm
    Die meistverkauften Stärken sind die Standardoptionen. Es ist jedoch noch viel mehr möglich. Sollte die von Ihnen gewünschte Stärke nicht dabei sein, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung. Oft können wir die gewünschte Stärke problemlos anfertigen und manchmal gibt es auch ein alternatives Material, in dem die gewünschte Stärke möglich ist.
    Minimale Dicke
    20 mm
    Die Mindeststärke gibt an, welche technischen Möglichkeiten wir haben. Oft handelt es sich dabei um eine Standardstärke. Sollten Sie einen dünneres Material wünschen, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung. Manchmal können wir dies anfertigen und manchmal können wir alternative Materialien anbieten, bei denen die gewünschte Stärke möglich ist.
    Maximale Dicke
    200 mm
    Die maximale Stärke gibt an, welche technischen Möglichkeiten wir haben. Sollten Sie einen stärkeres Material wünschen, fragen Sie uns bitte nach den Möglichkeiten oder möglichen Alternativen. Bei manchen Materialien können wir mehrere Schichten zusammenkleben, um die gewünschte Stärke zu erreichen, bei anderen Materialien können wir größere Blöcke verwenden. Was tatsächlich möglich ist, hängt in der Regel von den übrigen gewünschten Abmessungen und der Form ab.
    Nicht Standarddicke
    Einfach zu produzieren, EKI spaltet die Blocke auf jede Dicke
    Auch wenn Sie ein Material in einer Stärke benötigen, die nicht dem Standard entspricht, können wir Ihnen in der Regel sehr schnell helfen. Für viele Materialien stellen wir die Platten und Rollen in jeder gewünschten Stärke selbst her. Aus den Masterblöcken schälen wir die gewünschte Stärke, mit kurzer Lieferzeit. Bei Materialien, bei denen wir dies nicht selbst tun können (auf Anfrage bei größeren Mengen), teilen wir Ihnen meist innerhalb kurzer Zeit mit, ob wir dies anbieten können.
    Plattengröße
    1000 x 2000 mm
    EKI schneidet Formen und Bänder aus Platten. Die Standardbreite der Platten gibt an, welche Möglichkeiten es hinsichtlich der maximalen Abmessungen gibt.
    Technische Eigenschaften Material
    Gebrauchstemperatur
    -25 °C bis +80 °C, kurzzeitig +100 °C
    FMVSS302
    konform
    FMVSS 302 ist ein internationales Prüfverfahren, mit dem die Entflammbarkeit eines Materials bestimmt wird. FMVSS steht für „Federal Motor Vehicle Safety Standards“. Diese Norm bezieht sich auf das Brandverhalten. „Konform“ bedeutet, dass eine gewisse Mindestsicherheit gewährleistet ist.
    UL94 horizontal
    HF1
    UL94 ist ein internationales Prüfverfahren, mit dem die Entflammbarkeit von Kunststoffen bestimmt wird. In diesem Teil erfolgt die Horizontalbrennprüfung. Bei Schaumstoff, Zellkautschuk und Moosgummi sind die möglichen Klassifizierungen: nicht zutreffend, HBF, HF2 und HF1. Der Wert HF1 ist der höchste Wert bei dieser Prüfung.
    UL94 vertical
    V0
    UL94 ist ein internationales Prüfverfahren, mit dem die Entflammbarkeit von Kunststoffen bestimmt wird. In diesem Teil erfolgt die Vertikalbrennprüfung. Bei Schaumstoff, Zellkautschuk und Moosgummi sind die möglichen Klassifizierungen: nicht zutreffend, V2, V1 und V0, wobei V0 der beste Wert ist.
    EN1501
    A2/B
    Crib 5
    konform
    BS 5852 Crib 5 ist eine Brandschutznorm für die Möbelindustrie.
    Verhalten mit Feuer
    brennt und tropft nicht
    Schrumpf 22 St., 70 °C
    < 5%
    Druckspannung bei 40% Kompression
    3,6 kPa (DIN EN ISO 3386)
    Druckverformungsrest: 50%, 24 St., 70 °C
    5% (< 7%, DIN EN ISO 1856)
    Der Druckverformungsrest ist ein Maß dafür, wie gut ein Material wieder seine ursprüngliche Dicke erreicht Im Prüfverfahren wird ein Material eine bestimmte Zeit lang bei einer bestimmten Temperatur um einen bestimmten Prozentsatz zusammengedrückt. Die bleibende Verformung wird in Prozent ausgedrückt. Je niedriger der Prozentsatz, desto besser.
    Zugfestigkeit kPa
    195 kPa (> 95 kPa, DIN EN ISO 1798)
    Wie viel Kraft muss ausgeübt werden, bis ein Material reißt? Die Zugfestigkeit ist ein Maß zur Klassifizierung der mechanischen Eigenschaften. Der Grenzwert der Zugfestigkeit gibt an, wie viel Kraft oder Spannung ein Material aushält, bevor es reißt.
    Bruchdehnung
    120% (> 100%, DIN EN ISO 1798)
    Die Bruchdehnung ist ein Maß für die Dehnbarkeit des Materials. Es besteht ein Zusammenhang mit der Zugfestigkeit. Sie gibt die prozentuale Dehnung des Materials an, wenn im Zugversuch die angegebene Kraft ausgeübt wird. Die Bruchdehnung wird in Prozent der ursprünglichen Länge ausgedrückt: 120 % bedeutet, dass das Material um 20 % der ursprünglichen Größe verlängert werden kann, bevor es bricht.
    Elastizität
    > 45% (DIN EN ISO 8307)
    Maximale Komprimierung
    90%
    Dies gibt an, um wie viel Prozent ein Material maximal zusammengedrückt werden kann, ohne zu brechen. Wird beispielsweise ein geschlossenzelliger Schaumstoff um mehr als 50 % zusammengedrückt, brechen die Zellen. Bei härteren Materialien ist der maximale Prozentsatz, um den sie zusammengedrückt werden können, sehr viel niedriger. Sehr weiche, offenzellige Materialien können oft fast vollständig zusammengedrückt werden.
    Anwendungen, Normen
    REACH
    konform
    REACH ist eine EU-Verordnung, die regelt, welche chemischen Stoffe nicht in Materialien enthalten sein dürfen. Das Hauptziel ist, die Gesundheit der Menschen und die Umwelt besser vor den schädlichen Auswirkungen chemischer Stoffe zu schützen. Die Liste der Stoffe wird regelmäßig geändert und erweitert. EKI behält dies kontinuierlich im Auge.
    RoHS
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    Die RoHS-Richtlinie dient der Beschränkung der Verwendung gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten. Diese Norm kommt hauptsächlich in der Elektroindustrie zur Anwendung und wird regelmäßig aktualisiert. EKI behält dies kontinuierlich im Auge.
    Recycelbar
    konform
    Abfälle aus unserem Produktionsverfahren werden schon heute möglichst recycelt. In den meisten Fällen bedeutet dies, dass der Gummi oder Schaumstoff zu kleinem Granulat gemahlen wird, das als Grundlage für neue Produkte wiederverwendet wird. Wenn Kunden Abfälle zurückgeben, verwendete EKI diese ebenfalls in diesem Verfahren.
    CFC und FCKW frei
    konform
    Das Material ist ozonfreundlich. Diese Frage wird EKI häufig gestellt, vor allem von Verfugungsbetrieben. Für manche Materialien gilt dies mehr, für andere weniger, aber wir haben dies in unserem gesamten Sortiment berücksichtigt.
    Haltbarkeit
    2 Jahre
    Dies gibt an, wie lange das Material nach dem Eingang gelagert werden darf, bevor es verwendet werden sollte. Wir gehen davon aus, dass die Lagerung unter normalen Bedingungen in Innenräumen und in der Originalverpackung erfolgt. Unser Richtwert lautet: bei 20 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 40 bis 50 %.
    HS-Code
    39072011
    Der HS-Code (Harmonisiertes System zur Bezeichnung und Codierung der Waren) ist eine internationale Norm zur Kategorisierung von Waren, die vor allem im Export verwendet wird.
    Disclaimer

    Die veröffentlichten technischen Daten basieren auf Versuchsergebnissen und dienen als Leitfaden für verschiedene Anwendungen. Aufgrund der großen Vielzahl an Produkten und Anwendungsmöglichkeiten muss der Käufer selbst testen, ob das beabsichtigte Material den gewünschten Anforderungen entspricht. Alle Angaben sind unter Vorbehalt von Tippfehlern, Irrtümern und Marktentwicklungen und es können davon keine Ansprüche abgeleitet werden.

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